流量仪表是我们化工仪表生产过程中常用的四大测量仪表之一，本文重点讲解部分常用流量检测仪表的维护检修内容及方法，主要包括节流装置、流量开关、转子流量计、质量流量计、容积式流量计（如：椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量）、速度式流量计（如：电磁流量计、旋涡流量计、涡轮流量计、超声流量计）、靶式流量计、明渠流量计等流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法的讲述。

　　（2）流量计*好安装在垂直管道上，流体方向自下而上，以保证流量计导管内充满被测液体或不致产生气泡，确保测量精度。特别是对于液固两相介质，垂直安装可以使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离，不容易使杂质在测量管底部产生沉淀。若需水平安装时必须使电极处于水平方向，以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。

　　（7）为避免流速分布及对测量的影响，流量调节阀应设置在流量计的下游。流量计上游有一定的直管段长度；对于90弯头、三通、扩大管或全开截至阀，直管段长度l=10d，下游直管段无严格要求，一般有2～3d即可。

　　b. 当工艺管道为非金属或其他绝缘管时，应在传感器外壳与工艺管道之间装上接液环（又称接地环），接液环内径略小于传感器口径以保证其内径与液体接触。接液环的柄应接地良好，传感器外壳与接液环之间要用导线接通。

　　d.接地装置可用（12～16）mm,长度为1～1.5m的铜棒，打入潮湿的地里，接地线的多股铜线 对分体型电磁流量计，为了避免干扰信号，传感器与转换器之间的信号线必须采用专用屏蔽导线，并应单独穿在接地钢管内。严格按要求连接导线和屏蔽县，不允许把信号电线和电源线安装在同一根钢管内。接线后，应将传感器和转换器出线孔的密封橡皮圈用螺纹接头旋转压紧，把盖板盖严，防止潮气、腐蚀性气体及积水进入仪表。

　　流量计检定周期为1～3年或一个装置运转周期。由于电磁流量计输出的感应电势与流体的温度、密度、粘度等参数无关，仅取决于流速，因此，仪表在进行标定时无论被测介质种类如何，都可用水作介质，不实际流体进行实流标定。

　　标定的方法一般采用容积法。在稳定流量下，用试验介质通过被校流量计，当输出为模拟信号时，测得注满标准容器的体积v和所需的时间t，求得实际流量，与被校仪表的指示值比较，即可算出仪表误差；当输出为脉冲信号时，测得一定容积内被检仪表输出的脉冲数，再计算仪表系数、流量计的基本误差和重复性。

　　输出模拟信号时，对准确度不高于2.0级的流量计，检定点应包括流量计*小流量的qmin和*大流量qmax在内的至少3个检定点，且均匀分布。对准确度高于2.0级的流量计，检定点应包括流量计*小流量的qmin和*大流量qmax在内的至少5个检定点，且均匀分布。输出频率信号时，检定点包括qmin、0.07qmax、0.15qmax、0.25qmax、0.4qmax、0.7qmax和qmax；当后6个检定点流量小于qmin时，此检定点可不计。

　　（3）应注意不能在流量计内部产生负压。例如在测量较高温度的流体时，应等流体冷却后才能关闭流量计上、下游阀门，以免流量计内介质冷却收缩成负压，导致衬里变形或剥落。严重时，电极短路，造成仪表损坏。

　　1)工艺管道中流体的流动状态、介质性质和周围环境、干扰对测量的影响。例如：流量计内部未充满介质；流体中含有气泡、油污粘附在电极的表面；流量计接地不可靠；周围有强电磁场干扰；管道上有较强的漏电流等。